回轉(zhuǎn)窯的物料進行煅燒時，其所用到的煅燒設備回轉(zhuǎn)窯，內(nèi)部結(jié)構以及運轉(zhuǎn)特性，都是需要我們?nèi)ルS時關注并且熟知的，這是因為如果我們在不清楚其運轉(zhuǎn)原理或是結(jié)構的情況下，很容易對回轉(zhuǎn)窯設備的煅燒造成壞的影響，比如說進風量不足、進料不足等。窯頭、窯尾、單冷機的密封，要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環(huán)境，同時窯筒體存在著回轉(zhuǎn)、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉(zhuǎn)部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉(zhuǎn)條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。相比鋼刷式彈性密封、柔性金屬絲刷式密封，漏風、漏灰系數(shù)降低60%。回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封效果，對水泥生產(chǎn)有很重要的作用。當密封失效或不良時，窯尾吸入過量的冷空氣，會增加窯尾分解爐的燃料損耗、窯尾結(jié)皮堵塞；并增大排風機的負荷電耗，同時溢出大量粉塵，嚴重惡化生產(chǎn)環(huán)境。有一生產(chǎn)廠家，因回磚窯密封效果一直不理想，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造，整個生產(chǎn)線停止了生產(chǎn)，請我們公司對其窯頭及窯尾密封裝置進行改進，為柔性金屬絲刷式的密封方式，由于回轉(zhuǎn)窯端部的復雜運動的影響以及偶然出現(xiàn)的窯尾正壓熱氣流的影響，使得彈性片變形嚴重。當鋼絲繩壓得過緊時，使得彈性片變形嚴重，影響使用壽命；當鋼絲繩壓得過松時，又不能適應筒體端部的復雜運動。由于以上原因，彈性片使用周期僅為幾個月。由于密封裝置效果不好，直接導致窯頭漏風嚴重，結(jié)合原有的密封形式，公司決定采用柔性鋼刷式密封形式對窯尾密封進行改造。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封效果，對水泥生產(chǎn)有很重要的作用。當密封失效或不良時，窯尾吸入過量的冷空氣，會增加窯尾分解爐的燃料損耗、窯尾結(jié)皮堵塞；并增大排風機的負荷電耗，同時溢出大量粉塵，嚴重惡化生產(chǎn)環(huán)境。水泥生產(chǎn)中，幾乎每一條新型干法窯生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)中都存在著程度不等的漏風、漏灰、漏料現(xiàn)象。上述現(xiàn)象的存在，對系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定運行、生產(chǎn)環(huán)境等方面均會帶來不好影響。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置及窯尾密封裝置設計的不好會直接導致漏風、漏灰、漏料，從而對燒成系統(tǒng)的影響。